Service
Selbstverständlich bieten wir zu unseren ausgelieferten Anlagen einen Rundumservice und die Wartung der Prüfautomaten an. Gern unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für die Modernisierung Ihrer vorhandenen Prüfstände oder die Einbringung von Testfehlern in Ihre Prüfkörper. BTD bietet Ihnen außerdem einen Messservice von Bauteilen an Ihrem Standort an.
Sägeschnitte für Testradsätze
BTD hat eine eigene Sägevorrichtung entwickelt, um präzise Standard-Testfehler in Musterradsätze nach internationalen Normen wie EN 10246 und ASTM einzubringen. Diese werden zur Kalibrierung von Ultraschallprüfgeräten benötigt.
Dabei werden Standardnuten mit vorgegebener Tiefe, Breite und Länge zur Kalibrierung in den Prüfling eingesägt. Hiermit können Außenfehler (Längs- und Querfehler) zu 0°, 45° und 90° an metallischen Rohren und Stangen mit einem Durchmesser von 125 bis 205 mm eingebracht werden. Die Positionierung der Sägevorrichtung erfolgt durch ein einfaches Aufspannen durch ein rutschfestes Gurtsystem. Die äußerst präzisen und schmalen Schnitte werden durch High-Speed-Steel-Sägeblätter oder Hartmetall-Sägeblätter mit Stärken von 0,08 bis 0,3 mm erreicht. Durch die kleine und leichte Bauweise kann die Testfehler-Säge vor Ort zum Prüfling mitgenommen werden.
| Schnittgenauigkeit | 1 µm |
| Sägeblätterdurchmesser | je nach Schnitttiefe 20 bis 40 mm |
| Fehlertiefe | generell 10 mm, Abweichung nach Kundenwunsch möglich |
| Fehlerlänge | abhängig von Sägeblattdurchmesser und Fehlertiefe |
| Fehlerbreite | 0,08 bis 0,3 mm |
Modernisierung
Einige ältere Prüfstände entsprechen nicht mehr den gestiegenen Anforderungen an die Prüfung.
Durch Modernisierungsmaßnahmen können diese Prüfstände weiterhin genutzt werden. Im Bild dargestellt ist eine neu entwickelte Prüfkopfkombination für einen Radsatzrisseprüfstand. Zum Modernisierungsumfang gehört beispielsweise die Erhöhung der Prüfkopfzahl je Radscheibe oder die Kanalerweiterung des US-Prüfgerätes inklusive der Überarbeitung der Ergebnisdarstellung und Erweiterung der Datenbank.
Um bei den zur Verfügung stehenden Platzverhältnissen die Prüfkopfzahl erhöhen zu können, müssen neue Prüfköpfe und Prüfkopfhalterungen entwickelt werden. BTD übernimmt die Erarbeitung des technischen Konzepts zur Realisierung der prüftechnischen Vorgaben, Entwicklung der Ultraschall-Prüfköpfe und deren Aufnahme, Konstruktion, Bau und Montage der kompletten Prüfkopfkombination.
Prüfservice
Falls Sie ohne Investitionsaufwand für eigene Prüfeinrichtungen oder geschultes Personal dennoch Materialprüfungen durchführen müssen, wenden Sie sich an uns:
Unsere erfahrenen und geschulten Mitarbeiter sind für verschiedene ZfP- Verfahren (UT und ET Stufe 1 – 2) zertifiziert und arbeiten mit unseren mobilen Prüfeinrichtungen an unzähligen Einsatzorten in der Bundesrepublik Deutschland und im Ausland.